Pārskatot MIDAS oglekļa tērauda ERW cauruļu specifikāciju lapu, daudzi klienti ievēro, ka mūsu parametru saraksts ir detalizētāks nekā standarta katalogos. Tas nav tikai skaitļu pievienošana. Balstoties uz gadiem ilgušo atbalstu pašvaldības ūdensapgādes un kanalizācijas, strukturālo pāļu un šķidruma pārvades projektiem, mēs koncentrējamies uz viegli neievērojamām specifikāciju klauzulām, kas bieži noved pie pārstrādes uz vietas, metināšanas noplūdēm un strīdiem par pieņemšanu.
Sienas biezuma pielaide — nepaļaujieties tikai uz standarta ±10% ierobežojumu
Vispārīgie standarti, piemēram, ASTM A53 un API 5L, nosaka sienas biezuma pielaidi ±10%, ko lielākā daļa piegādātāju izpilda tikai kā minimālo prasību. Faktiskās cauruļu montāžas laikā liela biezuma atšķirība starp vienas caurules diviem galiem viegli izraisa pārmērīgu novirzi pie montāžas. Metinātājiem ir jāpavada daudz laika slīpēšanai, un smagos gadījumos visa caurules daļa tiek nodota metāllūžņos.
MIDASpiemēro stingrāku iekšējo kontroli ERW caurulēm. Sienas biezuma pielaide ir pievilkta līdz ±7,5%, savukārt biezuma starpība starp vienas caurules galvu un galu ir ierobežota ar mazāku vai vienādu ar 0,2 mm. Konsekvents sienu biezums ievērojami uzlabo lauka metināšanas vienreizējo panākumu līmeni, samazina metināšanas palīgmateriālu un darbaspēka patēriņu un nodrošina hidrostatiskā testa izturēšanu pirmajā mēģinājumā.
Metināšanas kvalitātes statīvi kā ERW cauruļu galvenais kontroles punkts
Būtiskā atšķirība starp ERW caurulēm un bezšuvju caurulēm slēpjas gareniskajā metinājumā. Lielākā daļa ERW cauruļu bojājumu visā nozarē rodas metināšanas defektu dēļ: nepilnīga saplūšana, izdedžu iekļaušana, saplūšanas nobīde un nepareiza metināšanas atlikušā sprieguma kontrole.
MIDAS ievieš trīs metināšanas kontroles procedūras, kuras var norādīt pieņemšanas prasībās:
100% tiešsaistes virpuļstrāvas pārbaude visā metināšanas šuvē, nevis partijas paraugu pārbaude;
Tiešsaistes atkausēšana metinājuma karstuma ietekmētajai zonai, lai samazinātu lokālo cietību un novērstu metinājuma plaisāšanu turpmākās liekšanas vai vītņošanas laikā;
Hidrostatiskā pārbaude katras partijas paraugiem turēšanas apstākļos, kas pārsniedz pamatstandartus, lai pārbaudītu metinājuma hermētiskumu.
Aptaujas laikā varat koncentrēties uz diviem galvenajiem punktiem: metināto šuvju nesagraujošās pārbaudes pārklājuma līmeni un to, vai ir pieejama metināšanas šuvju atkausēšana.
Trieciena testa temperatūrai ir jāatbilst faktiskajiem zemas temperatūras apstākļiem
Pakāpes, tostarp Q355, L245 un X42, parasti tiek marķētas ar trieciena testu 0 grādos, kas ir piemērots tikai vieglai videi. Projektiem aukstās zonās, zemas temperatūras apstākļos vai zemas temperatūras mediju pakalpojumā 0 grādu trieciena indekss nevar izturēt trauslu lūzumu risku, ko izraisa oglekļa tērauda kaļamā-trauslā pāreja. Spiediena pārbaudes laikā pat var rasties caurules plīsums.
MIDAS var nodrošināt zemas temperatūras trieciena testus -20 grādos vai -40 grādos atbilstoši projekta nosacījumiem kopā ar trešo pušu testu ziņojumiem. Šis postenis nedaudz palielina iepirkuma izmaksas, tomēr tās ir daudz zemākas par zaudējumiem, ko rada cauruļvada plīsums un pilnas līnijas labošana.
Virsmas apstrādes shēmai jābūt saskaņotai ar pakārtotajiem pretkorozijas procesiem
Parasti tukšās ERW caurules tiek aizsargātas ar pretrūsas eļļu. Ja 3PE pārklājums vai epoksīda pārklājums tiks uzklāts vēlāk, dzirnaviņas un pretrūsas eļļas atlikumi uz cauruļu virsmām tieši vājinās pārklājuma adhēziju un izraisīs pārklājuma lobīšanās risku.
MIDAS piedāvā vairākas virsmas statusa iespējas, kas pielāgotas klientu turpmākajai apstrādei: Sa2.5 pakāpes smilšu strūklu, metināmu grunti vai tukšu cauruļu piegādi. Mēs arī pieņemam atsevišķus mitruma necaurlaidīgus iepakojuma risinājumus jūras eksportam un iekšzemes transportēšanai. Daudzos projektos cauruļu piegādes brīdī ir radusies spēcīga rūsa, tāpēc pirms pārklāšanas ir nepieciešama sekundāra smilšu strūkla. Iepriekš nosakot virsmas apstākļus, tiek novērstas papildu procesa izmaksas.
Pilnīga izsekojamība, izmantojot siltuma numuru, lai atbalstītu trešās puses pārbaudi
Katrs MIDASoglekļa tērauda ERW cauruleir marķēts ar zīmogu, tostarp siltuma numuru, partijas numuru, izmēru un ražošanas informāciju, kā arī MTC, kas atbilst EN 10204 3.1.
Materiālu izsekojamība ir obligāts pieņemšanas slieksnis eksporta projektiem un darbiem, ko uzrauga trešās puses, piemēram, SGS un BV. Tiklīdz paraugu ņemšanā tiek konstatēta neatbilstība, mēs varam ātri noteikt attiecīgās siltuma partijas inventāra apjomu un novērst strīdus par visa sūtījuma nekritisku noraidīšanu.
Racionāla izvēle: noteiktas pielietojuma robežas ERW caurulēm
MIDAS objektīvi precizē pielietojuma scenārijus un nekad neiesaka ERW caurules apkalpot, pārsniedzot to jaudu:
Vēlamais: ūdens apgāde un kanalizācija, ugunsdrošības cauruļvadi, konstrukcijas balsti, pāļu apvalki un kabeļu aizsargcaurules ar izcilu izmaksu veiktspēju.
Pieņemams ar kontroli: vidēja un zema spiediena šķidruma serviss, kas mazāks par vai vienāds ar 16 bāriem, parastā naftas un gāzes savākšana un komunālā gāze. Atlasiet API 5L PSL1/PSL2 klases ar pilnīgu NDT un hidrostatisko testēšanu, lai nodrošinātu pietiekamu drošības rezervi.
Nav ieteicams: augstspiediena tālsatiksmes cauruļvadi, nepārtraukts augstas temperatūras pakalpojums, mainīgas cikliskas slodzes, sienu biezums virs 20 mm un īpaši zemas temperatūras smagi apstākļi. Šādiem gadījumiem piemērotākas ir bezšuvju caurules vai LSAW caurules.
Daudzos projektos iepriekš tika atlasītas ERW caurules, lai samazinātu pakalpojumu budžetu, pārsniedzot projektēšanas ierobežojumus, un rezultātā tika nomainīts viss cauruļvads. MIDAS tehniskā komanda kotācijas laikā aktīvi atgādinās klientiem par darbības riska robežām.
Katrs specifikācijas lapā norādītais parametrs atbilst uz vietas veiktajai procedūrai, pieņemšanas pārbaudei un izmaksu pozīcijai. MIDAS oglekļa tērauda ERW cauruļu pamatvērtība nav pievilcīgi skaitļi uz papīra, bet gan uzticama atbilstība būvniecības un pieņemšanas prasībām pēc cauruļu nonākšanas objektā, atbalstot stabilu ilgtermiņa sadarbību. Piemērojamie standarti attiecas uz ASTM A53 Gr.B, API 5L, EN 10219 un GB/T 3091. Konkrētām kategorijām, sienu biezuma diapazoniem vai griezuma garumiem sazinieties ar mūsu tehnisko pārdevēju, lai apstiprinātu informāciju, pamatojoties uz jūsu projekta nosacījumiem.
