Oglekļa tērauda H-sija

H-formas konstrukcijas tērauds
Garums	1000-15000 mm, atbilstoši klienta prasībām
Atloka biezums	9.3
Atloka platums	153
Tīmekļa platums	157
Tīmekļa biezums	6.6
Standarta	ASTM DIN GB JIS EN AISI
Tolerance	±1%
Virsmas apstrāde	Cinkota, pulēšana, krāsošana vai atbilstoši klienta prasībām
Tērauda materiāls	A36 A36B A992 A992B A572Gr50 A572BGr50
Tehnika	Karsti velmēti/auksti velmēti/metināti
Maksājuma termiņš	30% depozīts+70% pēdējais maksājums
Cenu nosacījumi	EXW FOB CIF CFR

H stara specifikācija
izmērs	w/m	izmērs	w/m	izmērs	w/m
100*50*5*7	9.54	250*255*14*14	82.2	400*400*13*21	172
100*100*6*8	17.2	294*200*8*12	57.3	400*408*21*21	197
125*60*6*8	13.3	300*150*6.5*9	37.3	414*405*18*28	233
125*125*6.5*9	23.8	294*302*12*12	85	440*300*11*18	124
148*100*6*9	21.4	300*300*10*15	94.5	446*199*7*11	66.7
150*75*5*7	14.3	300*305*15*15	106	450*200*9*14	76.5
150*150*7*10	31.9	338*351*13*13	106	482*300*11*15	115
175*90*5*8	18.2	340*250*9*14	79.7	488*300*11*18	129
175*175*7.5*11	40.3	344*354*16*16	131	496*199*9*14	79.5
194*150*6*9	31.2	346*174*6*9	41.8	500*200*10*16	89.6
198*99*4.5*7	18.5	350*175*7*11	50	582*300*12*17	137
200*100*5.5*8	21.7	344*348*10*16	115	588*300*12*20	151
200*200*8*12	50.5	350*350*12*19	137	596*199*10*15	95.1
200*204*12*12	72.28	388*402*15*15	141	600*200*11*17	106
244*175*7*11	44.1	390*300*10*16	107	700*300*13*24	185
244*252*11*11	64.4	394*398*11*18	147	792*300*14*22	191
248*124*5*8	25.8	400*150*8*13	55.8	800*300*14*26	210
250*125*6*9	29.7	396*199*7*11	56.7	900*300*16*28	243
250*250*9*14	72.4	400*200*8*13	66

 

 

H-siju tērauds tiek ražots un izmantots saskaņā ar dažādiem starptautiskajiem standartiem, lai nodrošinātu kvalitāti un konsekvenci. Daži no kopējiem standartiem ietver:

• Amerikas Tērauda Būvniecības institūts (AISC): šis standarts nodrošina specifikācijas konstrukcijas tērauda, ​​tostarp H-siju projektēšanai, ražošanai un uzstādīšanai.
• Eiropas standarts (EN 10025): norāda oglekļa tērauda un maz{0}}leģētā tērauda markas konstrukciju vajadzībām, tostarp H-siju tēraudu.
• Japānas rūpniecības standarts (JIS G3192): nosaka karsti velmētu -H-siju izmērus, formu, svaru un pieļaujamās novirzes.

 

 

H-siju tērauds tiek ražots dažādās kategorijās, un katrai no tām ir atšķirīgas mehāniskās īpašības:

• ASTM A36: Amerikas Savienotajās Valstīs izplatīta konstrukciju tērauda marka ar minimālo tecēšanas robežu 250 MPa.
• ASTM A992: Bieži izmanto Ziemeļamerikā konstrukciju tēraudam ar minimālo tecēšanas robežu 345 MPa.
• S235JR/S275JR/S355JR: Eiropas klases, kas norādītas saskaņā ar EN 10025, ar minimālo tecēšanas robežu attiecīgi 235 MPa, 275 MPa un 355 MPa.
• SS400: Standarta konstrukcijas tērauda marka Japānā ar minimālo tecēšanas robežu 245 MPa.

H-siju tērauds tiek ražots, veicot virkni rūpīgu ražošanas procesu, kas nodrošina tā konstrukcijas integritāti un veiktspēju. Šeit ir ražošanas procesa pārskats:

 

Kausēšana un liešana: process sākas ar metāllūžņu kausēšanu elektriskā loka krāsnī vai pamata skābekļa krāsnī, lai iegūtu kausētu tēraudu. Pēc tam šo izkausēto tēraudu nepārtraukti izlej atbilstoša izmēra sagatavēs vai ziedos.

 

Ripošana: sagataves vai ziedi tiek atkārtoti uzkarsēti un izlaisti caur virkni velmētavu, lai izveidotu vēlamo H{0}}formas profilu. Šis process ietver karsto velmēšanu, kurā tērauds tiek veidots augstā temperatūrā

 

Kalibrs Rolling: rupjā apstrādes stadijā veic kalibra velmēšanu, lai iegūtu tādu pašu šķērsgriezuma formu kā ruļļiem. Pēc gandrīz H formas iegūšanas ar kalibra velmēšanu izstrādājumu apstrādā ar universālu dzirnavām un apmales dzirnavām.

 

Dzesēšana un iztaisnošana: Pēc-velmēšanas H-formas tērauda sekcijas tiek atdzesētas un iztaisnotas, lai nodrošinātu izmēru precizitāti un mehāniskās īpašības.

 

Griešana un apdare: H-formas tērauda sekcijas tiek sagrieztas vajadzīgajā garumā, un tām tiek veikta virsmas apstrāde, piemēram, ar skrošu strūklu vai krāsošana.

 

Tērauda pārbaude: gatavā H{0}}siju tērauda izmērs, forma un precizitāte tiek pārbaudīti. Ja tiek konstatētas neatbilstības, tiek veiktas korekcijas vai labojumi.

 

Uzlabotas ražošanas metodes: mūsdienīgas ražošanas metodes, piemēram, datorizētā -projektēšana (CAD) un automatizētā metināšana, nodrošina lielāku precizitāti un konsekvenci H-siju ražošanā.

 

Universālās velmētavas: Mūsdienīgajā tērauda velmēšanas ražošanā H-sijas tiek velmētas, izmantojot universālās velmētavas, kurās H-sijas tīkls tiek velmēts starp augšējo un apakšējo horizontālo ruļļu, bet atlokus veido vertikālie ruļļi.

 

Ar ūdeni-dzesēta formēšana: H-tērauds iziet cauri apdares frēzēm, lai kontrolētu atloka platumu, un sagatave tiek atkārtoti vairākas reizes velmēta, beidzot iziet cauri ūdens-dzesējamam formēšanas procesam.

Šīs darbības apvieno, lai iegūtu H-siju tēraudu ar precīziem izmēriem un izcilām mehāniskajām īpašībām, padarot to par vēlamo izvēli dažādiem konstrukciju lietojumiem celtniecībā un inženierzinātnēs.

Populāri tagi: oglekļa tērauda h-siju, Ķīnas oglekļa tērauda h-siju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca